За запитвания:
+359 8768 08768

ТЕХНОЛОГИИ

Не сте сигурни какво да правите? Ние можем да ви въведем в света на композитните технологии и да ви помогнем да изберете най-подходящите материали за вашият проект. Тук може да разгледате различни техники на производство и да подготвите своята поръчка съобразно избраната от вас техника на работа.

Съществуват много различни техники за работа с композитни материали, но с времето са се утвърдили няколко основни принципа на работа, които имат своите стъпки и тънкости.

Ръчна ламинация (hand lay-up)

Класическа техника за производство на леки изделия от карбонов плат и смола

Ръчна ламинация (hand lay-up)

Тази технология също се доближава по параметри до обличането с карбонов плат, изключение е начина на полагане и присъствието на отделител. Ръчно може да ламинирате композитните материали в матрица или пък да използвате съществуващо изделие по което да извадите форма.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - отделител, карбон, епоксидна смола и четки.

Необходими материали

Обличане с карбон (skinning)

Декоративно обличане на изделия с карбонов плат и смола

Обличане на изделия с карбонов плат и смоли (skinning)

Тази технология е най-често прилагана от ентусиасти, които търсят по-скоро външен вид, отколкото лекота. Това е най-често срещаната практика когато се изисква истински карбонов плат, но не е задължително детайла да бъде конструктивно лек. Независимо дали ще са лакирани в гланц или мат лак, карбоновите детайли винаги изглеждат невероятно.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - отделител, карбон, епоксидна смола и четки.

Необходими материали

Производство на матрици от модел (mould making)

Изработка на собствена матрица от фибростъкло и смола

Производство на матрици от модел (mould making)

За да се произведе изделие изцяло от карбон или фибростъкло е необходимо да се направи матрица (отливка) на съществуващ модел. Най-често използван материал е фибростъкло и полиестерна смола. Комбинирайки стъклотъкани и гелкоут производството на матрица се превръща в интересно и не толкова сложно начинание. Разбира се продуктите за матрици са различни от тези за изделия, затова тук са описани най-важните съставни продукти, необходими за да изработите сами матрица.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с физически модел на детайла, от който желаете да изработите матрица, се уверете, че повърхността е гладка (не е пореста) и е твърда. Колкото по-гланцирана е, толкова по-гланцирана ще е и матрицата. Затова е важно модела да бъде полиран и гладък. Ако модела е от фибран е задължително да бъде китосан/запечатан, защото полиестерните и епоксидните смоли ще разядат и стопят стиропорената повърхост.

Необходими материали

PVA отделител
от 7,20 лв.
Гелкоут за матрици MULTIGEL™ rosso
от 85,00 лв.
Фибростъкло 163gr/m2
SALE
- 10%
от 8,10 лв.9,00 лв.
Полиестерна смола за матрици OPTIMOLD™
от 150,00 лв.
Полиестерна смола MULTIPOL® TP200
от 14,00 лв.

Вакумиране (vacuum bagging)

Класически метод за лесна и професионална изработка на композитни изделия

Вакумиране (vacuum bagging)

Тази технология се доближава по параметри до обличането с карбонов плат и до ръчната ламинация, но вместо да се полага ръчно се използват вакуум аксесоари за да се облече изделието с композитен материал, най-често с карбонов плат. Използвайки епоксидна смола вакумирането се получава с перфектни резултати. 

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - бейскоут, карбон, епоксидна смола и четки, както и останалите вакуум аксесоари.

Необходими материали

PVA отделител
от 7,20 лв.
Peel ply белеща тъкан
от 9,00 лв.
Перфориран отделителен филм
от 10,80 лв.
Дишащ плат
от 9,00 лв.
Вакуум найлон туба 160°C
SALE
- 10%
от 8,10 лв.9,00 лв.
Прозрачен маркуч
от 2,40 лв.
Клампи (щипки) за маркуч
Препоръчан
Вакуум помпа VALUE™ V-i120
390,00 лв.
Епоксидна смола LS400™ 40 мин.
SALEПрепоръчан
- 10%
от 26,10 лв.29,00 лв.

Инфузия (resin infusion)

Сложна, но професионална техника за изработка на перфектни изделия

Инфузия (resin infusion)

Този процес, наричан още вливане, е един от най-сложните, но същевременно гарантиращ сполучливи изделия от матрица. Създадени са специални консумативи и смоли за инфузия, отличаващи се със изключителни качества. Всеки един от компонентите е важно да бъде специално създаден за инфузия. Смолата трябва да бъде с нисък вискозитет (рядка) и с бавен втвърдител, за да се влива навсякъде в ламината между слоевете. Мрежата за инфузия трябва да бъде гъвкава, за да не цепи найлона.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с матрица на детайла (прочетете статия "Производство на матрици от модел), може да започнете да подготвяте матрицата. Започваме с отделителя, който може да бъде еднократен (PVA), или многократен - вакса или течен солвентен. Ако ще произвеждате повече от едно изделие от тази матрица е логично да използвате вакса или течен солвентен. Инструкции за полагането на тези отделители ще намерите в описанието на самите продукти. Не полагайте отделител чак до ръба на матрицата - оставете си няколко сантиметра да залепите вакуум лента по ръба.

Необходими материали

PVA отделител
от 7,20 лв.
Peel ply белеща тъкан
от 9,00 лв.
Мрежа за инфузия 3D плетена
от 10,80 лв.
Прозрачен маркуч
от 2,40 лв.
Вакуум найлон туба 160°C
SALE
- 10%
от 8,10 лв.9,00 лв.
Клампи (щипки) за маркуч
Препоръчан
Вакуум помпа VALUE™ V-i120
390,00 лв.

Препрег изпичане (prepreg curing)

Иновативна техника за перфектни карбонови изделия

Препрег изпичане (prepreg curing)

Този вид техника представлява най-съвършеният метод за производство на карбонови изделия от матрица. Препрег /prepreg/ карбонов плат е съкратеното наименование не преимпрегниран карбонов плат /pre-impregnated carbon fiber fabric/. Буквално преведено този материал представлява стандартен карбонов плат с предварително импрегнирана епоксидна смола в себе си.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна).

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с високотемпературна матрица (прочетете статия "Високотемпературни матрици"), може да започнете с отделителя. Много важно е да използвате многократен отделител, пригоден за високи температури.

Необходими материали

Неперфориран отделителен филм
от 13,80 лв.
Дишащ плат
от 9,00 лв.
Вакуум найлон туба 160°C
SALE
- 10%
от 8,10 лв.9,00 лв.
Вакуум лента LSM5000-Copy
от 29,00 лв.
Прозрачен маркуч
от 2,40 лв.
Вакуум помпа VALUE™ V-i120
390,00 лв.

Отливане на плотове от епоксидна смола (river table)

Техника за изработка на красиви и елегантни маси от епоксидна смола и дърво

Отливане на плотове от епоксидна смола (river table)

Плотовете за маси в комбинация от дърво и епоксидна смола стават все по-популярен избор за маси в интериора на дома или обществени сгради. Освен че са красиви и интересни тези маси придават на интериора природен и земен дух.

  • Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна).

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с дървен плот - може да бъде орех, дъб, бук или всякакъв вид дърво, го подготвяте като шкурите и изравнявате недостатъците на дървото. Изработвате летвички от друг вид материал, които да ви случат за ограждане на плота - там до където ще стига смолата. Хубаво е да ги намажете с PVA отделител - това ще спомогне да отделите готовият плот от тях по-лесно. След като оградите дървото с летвички запълнете фугите със силикон.Върху гладка и права повърхност (друг плот) намажете отново PVA отделител. След засъхване (обичайно 2-3 часа) сте готови да положите дървото. 

Необходими материали

Сравнение на продукти