ТЕХНОЛОГИИ

Не сте сигурни какво да правите? Ние можем да ви въведем в света на композитните технологии и да ви помогнем да изберете най-подходящите материали за вашият проект. Тук може да разгледате различни техники на производство и да подготвите своята поръчка съобразно избраната от вас техника на работа.

Съществуват много различни техники за работа с композитни материали, но с времето са се утвърдили няколко основни принципа на работа, които имат своите стъпки и тънкости.

Ръчна ламинация (hand lay-up)

Класическа техника за производство на леки изделия от карбонов плат и смола

Ръчна ламинация (hand lay-up)

Тази технология също се доближава по параметри до обличането с карбонов плат, изключение е начина на полагане и присъствието на отделител. Ръчно може да ламинирате композитните материали в матрица или пък да използвате съществуващо изделие по което да извадите форма.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - отделител, карбон, епоксидна смола и четки.

Обличане с карбон (skinning)

Декоративно обличане на изделия с карбонов плат и смола

Обличане на изделия с карбонов плат и смоли (skinning)

Тази технология е най-често прилагана от ентусиасти, които търсят по-скоро външен вид, отколкото лекота. Това е най-често срещаната практика когато се изисква истински карбонов плат, но не е задължително детайла да бъде конструктивно лек. Независимо дали ще са лакирани в гланц или мат лак, карбоновите детайли винаги изглеждат невероятно.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - отделител, карбон, епоксидна смола и четки.

Производство на матрици от модел (mould making)

Изработка на собствена матрица от фибростъкло и смола

Производство на матрици от модел (mould making)

За да се произведе изделие изцяло от карбон или фибростъкло е необходимо да се направи матрица (отливка) на съществуващ модел. Най-често използван материал е фибростъкло и полиестерна смола. Комбинирайки стъклотъкани и гелкоут производството на матрица се превръща в интересно и не толкова сложно начинание. Разбира се продуктите за матрици са различни от тези за изделия, затова тук са описани най-важните съставни продукти, необходими за да изработите сами матрица.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

​След като разполагате с физически модел на детайла, от който желаете да изработите матрица, се уверете, че повърхността е гладка (не е пореста) и е твърда. Колкото по-гланцирана е, толкова по-гланцирана ще е и матрицата. Затова е важно модела да бъде полиран и гладък. Ако модела е от фибран е задължително да бъде китосан/запечатан, защото полиестерните и епоксидните смоли ще разядат и стопят стиропорената повърхост.

Вакумиране (vacuum bagging)

Класически метод за лесна и професионална изработка на композитни изделия

Вакумиране (vacuum bagging)

Тази технология се доближава по параметри до обличането с карбонов плат и до ръчната ламинация, но вместо да се полага ръчно се използват вакуум аксесоари за да се облече изделието с композитен материал, най-често с карбонов плат. Използвайки епоксидна смола вакумирането се получава с перфектни резултати. 

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

Преди да започнете всичко е необходимо да почистите изделието с препарат - кореселин, ацетон или спирт. След като е чисто подготвяме материалите - бейскоут, карбон, епоксидна смола и четки, както и останалите вакуум аксесоари.

Инфузия (resin infusion)

Сложна, но професионална техника за изработка на перфектни изделия

Инфузия (resin infusion)

Този процес, наричан още вливане, е един от най-сложните, но същевременно гарантиращ сполучливи изделия от матрица. Създадени са специални консумативи и смоли за инфузия, отличаващи се със изключителни качества. Всеки един от компонентите е важно да бъде специално създаден за инфузия. Смолата трябва да бъде с нисък вискозитет (рядка) и с бавен втвърдител, за да се влива навсякъде в ламината между слоевете. Мрежата за инфузия трябва да бъде гъвкава, за да не цепи найлона.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна). Под тази температура за смолите е трудно да втвърдят и не получават необходимата консистенция за ламиниране.

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с матрица на детайла (прочетете статия "Производство на матрици от модел), може да започнете да подготвяте матрицата. Започваме с отделителя, който може да бъде еднократен (PVA), или многократен - вакса или течен солвентен. Ако ще произвеждате повече от едно изделие от тази матрица е логично да използвате вакса или течен солвентен. Инструкции за полагането на тези отделители ще намерите в описанието на самите продукти. Не полагайте отделител чак до ръба на матрицата - оставете си няколко сантиметра да залепите вакуум лента по ръба.

Препрег изпичане (prepreg curing)

Иновативна техника за перфектни карбонови изделия

Препрег изпичане (prepreg curing)

Този вид техника представлява най-съвършеният метод за производство на карбонови изделия от матрица. Препрег /prepreg/ карбонов плат е съкратеното наименование не преимпрегниран карбонов плат /pre-impregnated carbon fiber fabric/. Буквално преведено този материал представлява стандартен карбонов плат с предварително импрегнирана епоксидна смола в себе си.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна).

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с високотемпературна матрица (прочетете статия "Високотемпературни матрици"), може да започнете с отделителя. Много важно е да използвате многократен отделител, пригоден за високи температури.

Отливане на плотове от епоксидна смола (river table)

Техника за изработка на красиви и елегантни маси от епоксидна смола и дърво

Отливане на плотове от епоксидна смола (river table)

Плотовете за маси в комбинация от дърво и епоксидна смола стават все по-популярен избор за маси в интериора на дома или обществени сгради. Освен че са красиви и интересни тези маси придават на интериора природен и земен дух.

• Необходими инструменти са четка/валяк, ръкавици и маска. Преди да започнете работа се уверете, че температурата в помещението ви е над 15-20 градуса (стайна).

СТЪПКА 1: ПОДГОТОВКА

След като разполагате с дървен плот - може да бъде орех, дъб, бук или всякакъв вид дърво, го подготвяте като шкурите и изравнявате недостатъците на дървото. Изработвате летвички от друг вид материал, които да ви случат за ограждане на плота - там до където ще стига смолата. Хубаво е да ги намажете с PVA отделител - това ще спомогне да отделите готовият плот от тях по-лесно. След като оградите дървото с летвички запълнете фугите със силикон.Върху гладка и права повърхност (друг плот) намажете отново PVA отделител. След засъхване (обичайно 2-3 часа) сте готови да положите дървото.